Изыскательские работы
Выполняемые изыскательские работы включают:
- Топографическая съемка;
- Обработка результатов съемки;
- Бурение скважин и отбор проб пород грунта;
- Замер удельного электросопротивления грунтов;
Инженерные изыскания выполняются изыскательской партией в составе инженеров-геодезистов, инженера-геолога, инженера-гидролога, инженера-электрика, бурового мастера, помощника бурмастера, водителей, вспомогательных рабочих. Для бурения скважин на водных преградах используются баржи, специальные понтоны и буксиры. Для топографической съемки используются системы глобального позиционирования GPS Trimble EPOCH 25 и электронные тахеометры Trimble М3. Обработка результатов полевых измерений и отрисовка топографических планов производятся с использованием программ: Trimble geomatic, Credo, Autocad. Бурение разведочных скважин для отбора образцов грунта производятся буровым станком ПБУ-2 со шнековым и колонковым способом бурения Ø 120-160 мм. Замер удельного электрического сопротивления грунтов производится четырёхэлектродной установкой М-416. Лабораторные исследования грунтов и воды выполняются на субподряде в Центральной лаборатории Министерства геологии Туркменистана.
Земляные работы
К основным земляным работам относятся:
- Планировочные работы;
- Разработка траншей и котлованов;
- Устройство насыпей;
- Уплотнение грунта оснований фундаментов;
- Обратная засыпка траншей и котлованов;
- Рекультивация
Траншеи и котлованы в песчаных грунтах разрабатываются бульдозерами и одноковшовыми экскаваторами. В плотных закрепленных и влажных грунтах для устройства траншей также применяются роторные экскаваторы. При устройстве глубоких траншей применяется комбинированный способ разработки грунта, при котором верхний слой до 1-1,2 м разрабатывают бульдозерами, а остальную часть до проектной отметки в сыпучих грунтах – одноковшовым экскаватором типа «драглайн», или одноковшовыми экскаваторами с обратной лопатой, емкостью ковша не менее 1 м3. Разработка траншей и котлованов в скальных грунтах выполняется тяжелым бульдозером Коматцу D-355А или КАТ- D9Н с предварительным рыхлением грунта механическим способом — клыком. Засыпка траншей и котлованов производится бульдозерами и одноковшовыми экскаваторами с обратной лопатой. Насыпи устраиваются из минеральных местных или привозных грунтов бульдозерами.
Уплотнение грунта выполняется дорожными катками BOMAG, BW 212D, ДУ-85, или многократными проходами бульдозера или гусеничных тракторов, а также пневматическими трамбовками с последующим замером плотности грунта. Земляные работы в непосредственной близости по обе стороны от действующих коммуникаций в местах их пересечения или прохождения вдоль них производятся только вручную.
Общестроительные работы
- Земляные работы;
- Уплотнение грунта и оснований фундаментов;
- Бетонные, ж/бетонные работы и устройство свай и фундаментов;
- Кирпичная кладка и монтаж стеновых бетонных и других конструкций;
- Отделочные работы;
- Монтаж систем тепло-газо водоснабжения, канализации, кондиционирования и вентиляции;
- Благоустройство территорий, ограждение и устройство дорог;
Сварочно-монтажные работы
Компания ПЕТРО ГАЗ выполняет весь комплекс сварочно-монтажных работ по сварке и монтажу трубопроводов всех диаметров и металлоконструкций на объектах строительства, в том числе на трубопроводах, которые транспортируют углеводородное сырье с повышенным содержанием серы.
Типы сварки:
- Ручная электродуговая сварка сварочными электродами;
- Автоматическая поворотная сварка труб под слоем флюса на трубосварочной базе;
- Сварка в среде защитных газов (аргона) неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой типа ER70S6 и другими.
Сварочные работы выполняются аппаратами типа «Фрониус», «Линкольн К2406-1», «Миллер», С-100, АС-81, АДД-4 и другими. Сварочно-монтажные работы при неблагоприятных условиях (ветре свыше 10м/с, а также при выпадении атмосферных осадков) производятся в инвентарных укрытиях. Сварочные материалы непосредственно перед сваркой просушиваются или прокаливаются в соответствии с установленным регламентом. Сборка стыков труб производится с применением внутренних и наружных центраторов.
Изоляционно-укладочные работы
Технология выполнения изоляционных работ в трассовых условиях включает в себя:
- Подготовку изоляционных материалов;
- Сушку и подогрев изолируемой поверхности;
- Очистку внешней поверхности всего трубопровода (при использовании труб без заводской изоляции), или зон сварочных стыков (при использовании труб с заводской изоляцией) от грязи ржавчины и окалины;
- Нанесение грунтовки (праймера, клеевого слоя) на очищенную поверхность трубопровода или отдельные его зоны;
- Нанесение слоя изоляционного и защитного покрытий на о грунтованные участки трубопровода;
- Установку термоусадочных манжет на сварочные стыки
Изоляция сварных стыков термоусадочными муфтами производится на бровке траншеи с выполнением последующих операций:
- Контроль качества выполненной изоляции;
- Укладку (опуск) трубопровода в проектное положение;
Технология изоляционных работ на стыках соединительных деталях трубопровода включает следующие основные операции:
- Очистка изолируемой поверхности;
- Осушка или прогрев стыка или отвода;
- Нанесение праймера (грунтовки);
- Нанесение покрытия;
- Контроль качества покрытия.
Изоляционно-укладочные работы в трассовых условиях осуществляются колонной трубоукладчиков:
- Совместным способом, который предусматривает выполнение работ по очистке, изоляции и укладке трубопровода в одном технологическом потоке из неизолированных труб;
- Раздельным способом, который предусматривает очистку и изоляцию зон сварных стыков (из изолированных труб) выполнять с опережением по отношению к укладке;
Контроль сплошности изоляционных покрытий трубопровода проверяется методом катодной поляризации.
Термическая обработка сварных стыков
На трубопроводах предназначенных для транспортировки сернистого газа после выполнения сварочных работ сварные соединения подвергаются термической обработке. Термообработка производится в виде высокого отпуска металла, который предназначен для:
- Cнижения уровня остаточных сварочных напряжений в сварных стыках;
- Cнижения уровня твердости металла сварных швах и околошовной зоне;
- Улучшения структуры металла;
- Оптимизации механических и коррозионных свойств металла сварного соединения;
Основные операции при термической обработке сварных соединений:
- Выбираются режимы термической обработки в зависимости от марки стали, толщины стенки труб и технологического варианта сварки;
- Выбирается тип и количество нагревательных устройств и схемы их рационального размещения и включения;
- На сваренный стык устанавливаются и закрепляются преобразователи, нагревательные устройства и теплоизоляцию;
- Улучшение металлической конструкции;
- Датчики, нагревательные приборы и теплоизоляция устанавливаются на сварных соединениях;
- Оптимизация механических и коррозионных свойств металла сварного соединения;
- Оборудование включается, а затем производится предварительный нагрев, отверждение и охлаждение сварного шва;
- Тепловая изоляция, нагревательные приборы и преобразователи — диски
Электромонтажные работы
- Строительство воздушных линий эл.передач 0.4-35 кв (установка и монтаж опор, подвеска проводов и подклчения);
- Установка и монтаж закрытых распределительных устройств (КТП-6/0.4 кв, КРУ-6 кв, КРУ-35 кв);
- Эл. монтаж открытых распределительных устройств 6-35кв (установка и подключения порталов, шин, разъеденителей, разрядников, трансформаторов);
- Прокладка кабелей 0.4-35 кв (в траншеях, по эстакадам);
- Установка кабельных муфт 6-70 кв (на кабеля из сшитого полиэтилена XLPE);
- Опресовка эл. кабелей 0.4-35 кв;
- Эл. монтаж внутренней осветительной сети (эл.проводка зданий и сооружений);
- Эл. монтаж наружной осветительной сети (установка и эл.монтаж осветительных опор и мачт);
- Монтаж кабельных эстакад (монтаж и установка кабельных лотков и лестниц);
- Эл. монтаж заземляющих устройств и контуров заземлений;
- Монтаж трансформаторов 0.4-35кв (установка, монтаж, ошиновка, подключения);
- Монтаж эл. двигателей 0.4-6 кв (установка,подключения);
- Наладка эл. оборудования (проверка, настройка, установка уставок релейной защиты и автоматики);
- Высоковольтные испытания эл. оборудования;
- Монтаж систем катодной, анодной и протекторной защиты технологического оборудования.
Монтаж систем и оборудования КИПиА, пожарной сигнализации и связи
- Монтажные работы по сооружению кабельных эстакад, каналов, блоков и конструкций для прокладки кабелей в различных условиях окружающей среды (взрыво-огнеопасные зоны, морские платформы, компрессорные и нефтеперерабатывающие станции);
- Монтажные работы по прокладке кабелей на кабельных эстакадах, траншеях, кабельных каналах и блоках, в условиях морской среды (морские платформы), взрывоопасных и огнеопасных зонах;
- Монтажные работы по подготовке и установке разнообразных монтажных креплений, стоек, крепежей и стеллажей, для установки датчиков КИПиА и другого технологического оборудования КИПиА;
- Работы по установке, калибровке и наладке датчиков давления и перепада давления, температуры, контроля уровня и протока жидкости, датчиков вибрации, а также и других цифровых и визуальных датчиков;
- Калибровка и настройка оборудования с помощью современных приборов, таких как калибратор FLUKE-726, программатора HART communicator 375, современный осциллограф Tektronix P6015A и т.д;
- Установка, подключение и наладка сетей телефонизации, громкоговорящей связи, коммуникаций Ethernet, оптоволоконных кабелей;
- Установка, подключение и наладка систем пожарной сигнализации и системы оповещения о пожаре;
- Установка, подключение и наладка систем загазованности;
- Установка, подключение и наладка систем управления технологическим процессом (шкафы управления техпроцессом, контроллеры, операторные станции, резервированные серверные станции и.т.д.);
- Работы с установкой программного обеспечения и резервирования;
- Установка, подключение и наладка систем резервированного питания (системы UPS, аккумуляторные станции);
- Установка, подключение и наладка систем коммерческого учета технологического продукта;
- Монтаж и наладка пневматических технологических систем, ESDV приводов, электроприводов различных типов;
- Настройка «логики» работы техпроцесса.
Concrete Weight Coating
- Бетонирование труб;
- *****CWC process operation released by impingement, on CRC-evans equipment;*******
- Производительность от 0,47 м3/мин до 48 дюймов труб;
Процесс эксплуатации и контроля качества соответствует требованиям стандартов ASTM, BV и DNV:
- Трубная изоляция, управляемая устройством Holiday Detection до напряжения 25 кВ;
- Все деструктивные и неразрушающие испытания проводятся сертифицированной лабораторией на объекте;
- Сердечники и кубики дробления тестов выпущен Baz Macina 001-OT;
- Точность веса готовой продукции +-1%;
- Точность дозирования +-1%.
